Прво, колико је растојање између цеви за течни амонијак и резервоара за складиштење
1. Принцип подешавања кранске цеви за течни амонијак и размака резервоара за складиштење
У процесу складиштења и производње течног амонијака, како би се осигурала сигурност производње, раздаљина подешавања између цеви за течни амонијак и резервоара за складиштење је веома важна. Генерално, подешавање размака између цеви и резервоара за течни амонијак треба узети у обзир у складу са следећим принципима:
(1) Релевантни национални безбедносни прописи и стандарди би требало да буду примарна референтна основа, као што је „технички надзор безбедности посуда под притиском са течним амонијаком“.
(2) Факторе као што су производни процес и безбедносни објекти треба узети у обзир да би се у потпуности обезбедила безбедност производње.
(3) Под претпоставком обезбеђивања безбедности производње, потребно је што је могуће више уштедети простор и побољшати ефикасност производње.
2. Фактори подешавања удаљености између цеви за течни амонијак и резервоара за складиштење
Подешавање цеви за течни амонијак и размака резервоара треба да се одреди у складу са специфичном ситуацијом и генерално треба да се разматра у складу са следећим факторима:
(1) Запреминска величина резервоара за складиштење, генерално, што је већа запремина резервоара за складиштење, размак између цеви за течни амонијак и резервоара за складиштење треба да се повећа у складу са тим.
(2) Густина резервоара за складиштење, различита густина резервоара за складиштење на цеви за течни амонијак и захтеви за размак резервоара су такође различити.
(3) Дужина цеви крана, што је дужа дужина цеви крана, треба повећати растојање између цеви крана и резервоара за складиштење.
(4) Савршенство производних сигурносних објеката, као што су уређаји за заштиту од експлозије, манометри и други сигурносни објекти, такође ће утицати на захтеве цеви за течни амонијак и размака резервоара за складиштење.
3. Подесите растојање између цеви за течни амонијак и резервоара за складиштење
Према релевантним стандардима и прописима, опште подешавање размака између цеви и резервоара за течни амонијак је следеће:
(1) За вертикалне резервоаре, опште растојање не сме бити мање од 1/2 обима резервоара за складиштење, а растојање не сме бити мање од 5 метара.
(2) За хоризонталне резервоаре, опште растојање не сме бити мање од 1/2 дужине резервоара за складиштење, а растојање не сме бити мање од 5 метара.
Треба напоменути да специфично подешавање размака између цеви и резервоара за течни амонијак треба да буде засновано на релевантним националним безбедносним прописима и стандардима и да у потпуности узме у обзир производни процес и безбедносне објекте и друге факторе како би се осигурала безбедност производње.
Два, течни амонијак дизалица цијев и течни амонијак квантитативне операције утовара процедуре
1. Кранови цеви за гас и течну фазу крана за утовар и истовар течног амонијака су повезани на интерфејс гасне и течне фазе камиона цистерне респективно (поставите заптивке) и симетрично затегните завртње.
2. Ако нема притиска у цеви крана, вентил који повезује гасну и течну фазу кранске цеви са цевоводом за истовар може се отворити, а вентил на цевоводу за истовар може се затворити након притиска на цев крана.
3. Полако и лагано отворите кугласти вентил за испитивање цурења интерфејса и затворите вентил након што потврдите да је непропусност ваздуха неоштећена.
4. Проверите да ли има довољно уља у хидрауличној пумпи вагона цистерне, затворите ручицу за рефлукс (ротирајте у смеру казаљке на сату), отворите зауставни вентил на кругу уља, више пута гурните ручицу за убризгавање хидрауличне пумпе и постепено повећавајте притисак цевовод. Када се притисак повећа на око 3МПа, радни резервоар за уље вентила за хитно пресецање ће радити, а клапна пилот вентила у вентилу за хитно пресецање ће се отворити, а благи звук ће изаћи из вентила око пола минута касније. Главни диск вентила се аутоматски отвара.
5, микро-отварајући гас за пражњење цистерне, куглични вентил течне фазе, секундарни тест непропусности интерфејса.
6. Ако је притисак унутар камиона цистерне већи од притиска у главној цеви за гас и амонијак ПТ102, отворите горњи кугласти вентил кранске цеви гасне фазе и горњи кугласти вентил цеви за испуштање гасне фазе амонијака да бисте ослободили гас и амонијак притисак унутар цистерне. Када је притисак унутар цистерне исти као ПТ102, затворите горњи кугласти вентил кранске цеви гасне фазе и цеви за испуштање гасне фазе амонијака. У овом тренутку, притисак ПТ101 је већи од притиска ПТ102, отворите горњи кугласти вентил кранске цеви течне фазе и горњи кугласти вентил цеви за пуњење амонијака течне фазе и почните да пуните амонијак.
7. Ако је притисак унутар камиона цистерне једнак притиску ПТ101, затворите горњи кугласти вентил цеви за пуњење течне фазе амонијака и горњи кугласти вентил цеви за истовар амонијака течне фазе, отворите горњи кугласти вентил гасне фазе амонијака цев за истовар и пустите да гас амонијак у цистерни поново ослободи притисак. Када је притисак унутар цистерне стабилан и једнак притиску гасно-амонијачне магистрале ПТ102, затворите горњи кугласти вентил гасне фазе кранске цеви и горњи кугласти вентил цеви за испуштање гасне фазе амонијака, а затим отворите горњи кугласти вентил цевовода за пуњење течне фазе амонијака и горњи кугласти вентил кранске цеви течне фазе да бисте инсталирали цев за дизалицу течног амонијака.